一、范围
本标准适用于金属切割硬质合金带锯条。

二、分类和型号
2.1 分类
金属切割硬质合金带锯条按照切割材料分为以下几类：
a) 低碳钢、中碳钢、高碳钢、合金钢、不锈钢、铸铁、球墨铸铁、铜、铝及其合金等金属材料切割用硬质合金带锯条；
b) 钢管、钢材、钢板、钢筋、钢轨、钢丝绳等金属材料切割用硬质合金带锯条；
c) 铸钢、锻钢、高温合金、钛合金、镍基合金、钨钼合金、硬质合金等特殊材料切割用硬质合金带锯条。

2.2 型号
金属切割硬质合金带锯条的型号应按照以下格式表示：
a) 带锯条宽度×厚度×长度；
b) 带锯条宽度×厚度×长度×齿距；
c) 带锯条宽度×厚度×长度×齿距×齿数。

三、尺寸
金属切割硬质合金带锯条的尺寸应符合以下要求：
a) 带锯条宽度应为10mm、13mm、16mm、19mm、25mm、27mm、34mm、41mm、54mm、67mm、80mm、100mm、120mm、150mm、180mm、200mm、250mm、300mm、350mm、400mm、450mm、500mm、550mm、600mm、650mm、700mm、750mm、800mm、850mm、900mm、950mm、1000mm、1050mm、1100mm、1150mm、1200mm、1250mm、1300mm、1350mm、1400mm、1450mm、1500mm、1550mm、1600mm、1650mm、1700mm、1750mm、1800mm、1850mm、1900mm、1950mm、2000mm、2050mm、2100mm、2150mm、2200mm、2250mm、2300mm、2350mm、2400mm、2450mm、2500mm、2550mm、2600mm、2650mm、2700mm、2750mm、2800mm、2850mm、2900mm、2950mm、3000mm；
b) 带锯条厚度应为0.5mm、0.6mm、0.7mm、0.8mm、0.9mm、1.0mm、1.1mm、1.2mm、1.3mm、1.4mm、1.5mm、1.6mm、1.8mm、2.0mm、2.2mm、2.5mm、3.0mm、3.5mm、4.0mm、4.5mm、5.0mm、5.5mm、6.0mm、6.5mm、7.0mm、7.5mm、8.0mm、8.5mm、9.0mm、9.5mm、10.0mm；
c) 带锯条长度应为2000mm、2500mm、3000mm、3500mm、4000mm、4500mm、5000mm、5500mm、6000mm、6500mm、7000mm、7500mm、8000mm、8500mm、9000mm、9500mm、10000mm、10500mm、11000mm、11500mm、12000mm、12500mm、13000mm、13500mm、14000mm、14500mm、15000mm、15500mm、16000mm、16500mm、17000mm、17500mm、18000mm、18500mm、19000mm、19500mm、20000mm；
d) 带锯条齿距应为1.4mm、1.6mm、1.8mm、2.0mm、2.2mm、2.4mm、2.6mm、2.8mm、3.0mm、3.2mm、3.4mm、3.6mm、3.8mm、4.0mm、4.2mm、4.4mm、4.6mm、4.8mm、5.0mm、5.2mm、5.4mm、5.6mm、5.8mm、6.0mm、6.2mm、6.4mm、6.6mm、6.8mm、7.0mm、7.2mm、7.4mm、7.6mm、7.8mm、8.0mm、8.2mm、8.4mm、8.6mm、8.8mm、9.0mm、9.2mm、9.4mm、9.6mm、9.8mm、10.0mm；
e) 带锯条齿数应为30、32、34、36、38、40、42、44、46、48、50、52、54、56、58、60、62、64、66、68、70、72、74、76、78、80、82、84、86、88、90、92、94、96、98、100、102、104、106、108、110、112、114、116、118、120、122、124、126、128、130、132、134、136、138、140、142、144、146、148、150。

四、技术要求
4.1 材料
带锯条的切割部分应采用硬质合金，背部应采用优质弹性钢。

4.2 制造工艺
带锯条应采用先进的制造工艺，确保带锯条的质量和性能。

4.3 性能要求
带锯条应具有良好的切割性能、耐磨性能、耐冲击性能和耐热性能。

4.4 表面质量
带锯条的表面应平整光滑，无裂纹、气泡、夹杂和明显的划痕。

4.5 尺寸偏差
带锯条的尺寸偏差应符合以下要求：
a) 宽度和厚度的偏差应不大于±0.05mm；
b) 长度的偏差应不大于±1.0mm；
c) 齿距和齿数的偏差应不大于±1.0%。

五、试验方法
5.1 外观检查
对带锯条进行外观检查，检查其表面质量、尺寸偏差和标志是否符合要求。

5.2 切割性能试验
采用标准试样进行切割性能试验，检测带锯条的切割速度、切割质量和切割寿命等性能指标。

5.3 耐磨性能试验
采用标准试样进行耐磨性能试验，检测带锯条的耐磨性能指标。

5.4 耐冲击性能试验
采用标准试样进行耐冲击性能试验，检测带锯条的耐冲击性能指标。

5.5 耐热性能试验
采用标准试样进行耐热性能试验，检测带锯条的耐热性能指标。

六、标志、包装、运输和贮存
6.1 标志
带锯条应在其表面上标明以下内容：
a) 制造厂名称或商标；
b) 带锯条型号；
c) 制造日期或批号。

6.2 包装
带锯条应采用适当的包装材料进行包装，以保证其在运输和贮存过程中不受损坏。

6.3 运输
带锯条在运输过程中应注意防潮、防震、防摔和防腐蚀。

6.4 贮存
带锯条在贮存过程中应存放在干燥、通风、无腐蚀性气体和阳光直射的地方。

相关标准
GB/T 3435-2014 金属切割用硬质合金刀具
GB/T 3436-2017 金属切割用硬质合金锯片
GB/T 3437-2017 金属切割用硬质合金钻头
GB/T 3438-2017 金属切割用硬质合金铰刀
GB/T 3439-2017 金属切割用硬质合金刨刀