一、范围
本标准适用于数控矫圆机，包括立式数控矫圆机和卧式数控矫圆机。

二、术语和定义
本标准中使用的术语和定义与GB/T 3323-2005《机床术语》相同。

三、技术要求
3.1 总体要求
数控矫圆机应符合以下要求：
1. 机床应具有良好的刚性和稳定性，能够满足加工要求；
2. 机床应具有良好的动态性能，能够满足高速加工要求；
3. 机床应具有良好的静态精度和动态精度，能够满足加工精度要求；
4. 机床应具有良好的可靠性和维修性，能够满足生产要求。

3.2 主要技术参数
数控矫圆机的主要技术参数应符合以下要求：
1. 矫圆直径范围；
2. 矫圆长度范围；
3. 工作台最大承载能力；
4. 主轴转速范围；
5. 主轴功率；
6. 进给速度范围；
7. 进给功率；
8. 机床重量；
9. 外形尺寸。

3.3 机床结构
数控矫圆机的机床结构应符合以下要求：
1. 机床应采用箱式或门式结构；
2. 机床床身应采用高强度铸铁或焊接结构；
3. 工作台应采用滚动导轨或滑动导轨；
4. 主轴应采用高精度轴承；
5. 进给系统应采用高精度滚珠丝杠或齿轮传动；
6. 机床应配备自动润滑系统。

3.4 数控系统
数控矫圆机的数控系统应符合以下要求：
1. 数控系统应具有良好的稳定性和可靠性；
2. 数控系统应具有良好的人机界面；
3. 数控系统应具有良好的编程功能；
4. 数控系统应具有良好的加工控制功能；
5. 数控系统应具有良好的诊断和故障排除功能。

3.5 附件
数控矫圆机的附件应符合以下要求：
1. 刀具应具有良好的刚性和耐磨性；
2. 刀具应具有良好的切削性能；
3. 刀具应具有良好的换刀性能；
4. 刀具应具有良好的冷却性能。

四、检验方法
数控矫圆机的检验方法应符合以下要求：
1. 外观检验；
2. 尺寸检验；
3. 动态精度检验；
4. 静态精度检验；
5. 加工能力检验；
6. 可靠性检验。

五、标志、包装、运输和贮存
数控矫圆机的标志、包装、运输和贮存应符合以下要求：
1. 标志应符合GB/T 191-2008《包装、运输和贮存图形符号》；
2. 包装应符合GB/T 191-2008《包装、运输和贮存图形符号》和GB/T 13384-2008《机床包装通用技术条件》；
3. 运输应符合GB/T 13384-2008《机床包装通用技术条件》；
4. 贮存应符合GB/T 13384-2008《机床包装通用技术条件》。

相关标准
GB/T 3323-2005 机床术语
GB/T 191-2008 包装、运输和贮存图形符号
GB/T 13384-2008 机床包装通用技术条件
GB/T 16986-2011 机床安全通用技术条件
GB/T 19596-2004 机床精度检验方法