砂型铸造是一种常见的铸造方法，广泛应用于机械、汽车、航空、航天等领域。在砂型铸造生产过程中，由于涉及到高温、高压、有毒有害物质等危险因素，必须严格遵守安全操作规范，确保生产过程的安全性和稳定性。

一、生产前的准备

1. 生产前必须进行安全检查，检查设备、工具、材料等是否符合要求，是否存在安全隐患。

2. 工作人员必须穿戴符合要求的劳动保护用品，包括防护服、手套、安全鞋等。

3. 生产现场必须保持整洁，防止杂物堆积、易燃易爆物品存放不当等情况。

二、砂型制备

1. 砂型制备过程中必须注意防止砂浆飞溅、热气腾腾等情况，必要时应采取隔离措施。

2. 砂型制备过程中必须注意防止砂浆中的有害物质对工作人员的危害，必要时应采取通风、防护等措施。

3. 砂型制备过程中必须注意防止砂型倒塌、砂型材料损坏等情况，必要时应采取支撑、加固等措施。

三、熔炼

1. 熔炼过程中必须注意防止金属液体溅出、热气腾腾等情况，必要时应采取隔离措施。

2. 熔炼过程中必须注意防止金属液体对工作人员的危害，必要时应采取通风、防护等措施。

3. 熔炼过程中必须注意防止熔炉爆炸、金属液体泄漏等情况，必要时应采取安全阀、泄压装置等措施。

四、浇注

1. 浇注过程中必须注意防止金属液体溅出、热气腾腾等情况，必要时应采取隔离措施。

2. 浇注过程中必须注意防止金属液体对工作人员的危害，必要时应采取通风、防护等措施。

3. 浇注过程中必须注意防止浇注不足、浇注过多等情况，必要时应采取控制浇注量、加强监控等措施。

五、冷却

1. 冷却过程中必须注意防止热气腾腾、高温等情况，必要时应采取隔离措施。

2. 冷却过程中必须注意防止冷却水对工作人员的危害，必要时应采取通风、防护等措施。

3. 冷却过程中必须注意防止冷却不足、冷却过度等情况，必要时应采取控制冷却时间、加强监控等措施。

六、脱模

1. 脱模过程中必须注意防止砂型倒塌、砂型材料损坏等情况，必要时应采取支撑、加固等措施。

2. 脱模过程中必须注意防止砂型中的有害物质对工作人员的危害，必要时应采取通风、防护等措施。

3. 脱模过程中必须注意防止砂型残留、金属残留等情况，必要时应采取清理、检查等措施。

七、清理

1. 清理过程中必须注意防止砂浆飞溅、热气腾腾等情况，必要时应采取隔离措施。

2. 清理过程中必须注意防止砂浆中的有害物质对工作人员的危害，必要时应采取通风、防护等措施。

3. 清理过程中必须注意防止砂型残留、金属残留等情况，必要时应采取清理、检查等措施。

相关标准
GB/T 2828.1-2012 采样程序的抽样表和抽样程序的制定
GB/T 2829-2002 检验抽样程序及表
GB/T 30729-2014 铸造工艺术语
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