钢质管道液体涂料风送挤涂内涂层是一种常用的管道内涂层技术，可以提高管道的耐腐蚀性能和使用寿命。本标准旨在规范钢质管道液体涂料风送挤涂内涂层的技术要求，以确保涂层质量符合要求。

1.适用范围
本标准适用于DN50～DN3000mm的钢质管道液体涂料风送挤涂内涂层。

2.术语和定义
本标准中使用的术语和定义与GB/T 15329.1-2003《涂料和清漆 术语 第1部分：一般术语》相同。

3.材料
3.1 涂料
涂料应符合GB/T 1728-1979《涂料和清漆干燥时间的测定》、GB/T 1729-1979《涂料和清漆粘度的测定》、GB/T 1730-1979《涂料和清漆密度的测定》、GB/T 1733-1979《涂料和清漆耐水性的测定》、GB/T 1735-1979《涂料和清漆耐酸碱性的测定》、GB/T 1737-1979《涂料和清漆耐盐雾腐蚀的测定》、GB/T 1771-2007《涂料和清漆耐热性的测定》等标准的要求。

3.2 风送挤涂设备
风送挤涂设备应符合GB/T 23257-2009《风送挤涂设备》的要求。

4.工艺要求
4.1 表面处理
管道内表面应进行除锈、除油、除尘等处理，表面粗糙度应符合涂料要求。

4.2 涂料配制
涂料应按照生产厂家提供的配方进行配制，应符合涂料要求。

4.3 涂料施工
涂料应采用风送挤涂设备进行施工，施工应符合涂料要求。

4.4 涂层厚度
涂层厚度应符合设计要求，应进行检测。

5.试验方法
5.1 涂层厚度测量
涂层厚度应采用磁感应涂层厚度计进行测量，应符合GB/T 4956-2003《磁感应涂层厚度计》的要求。

5.2 涂层附着力测试
涂层附着力应采用GB/T 9286-1998《涂层附着力试验方法》进行测试。

6.检验规则和标志
6.1 检验规则
涂层应进行外观检查、厚度测量、附着力测试等检验，应符合设计要求。

6.2 标志
涂层应在管道两端标注涂料名称、涂层厚度、涂层生产日期等信息。

7.包装、运输、贮存
7.1 包装
涂料应采用密封包装，包装应符合涂料要求。

7.2 运输
涂料应采用专用车辆运输，运输过程中应防止涂料受潮、受热、受冻等。

7.3 贮存
涂料应存放在干燥、通风、阴凉的地方，应避免阳光直射、高温、潮湿等。

相关标准
GB/T 15329.1-2003 涂料和清漆 术语 第1部分：一般术语
GB/T 1728-1979 涂料和清漆干燥时间的测定
GB/T 1729-1979 涂料和清漆粘度的测定
GB/T 1730-1979 涂料和清漆密度的测定
GB/T 1733-1979 涂料和清漆耐水性的测定