气举阀是一种常用的工业阀门，广泛应用于石油、化工、电力、冶金等行业。为了保证气举阀的正常运行，需要对其进行测试、调定和修理。本标准旨在规范气举阀测试、调定和修理的推荐作法，以确保气举阀的安全、可靠、高效运行。

1.测试
1.1 测试前准备
测试前应对气举阀进行外观检查，检查气举阀的密封性、连接件的紧固情况、阀门的开闭情况等。同时，应检查测试设备的准备情况，确保测试设备的准确性和可靠性。

1.2 测试方法
气举阀的测试应按照以下步骤进行：
（1）将气举阀安装在测试设备上，并连接好气源和压力表。
（2）打开气源，使气举阀处于开启状态。
（3）逐步增加气源压力，记录气源压力和气举阀开启压力的变化关系。
（4）逐步减小气源压力，记录气源压力和气举阀关闭压力的变化关系。
（5）重复以上步骤，直至测试结束。

1.3 测试结果
测试结果应包括气举阀的开启压力、关闭压力、密封性等指标。测试结果应记录在测试报告中，并进行分析和评估。

2.调定
2.1 调定前准备
调定前应对气举阀进行外观检查，检查气举阀的密封性、连接件的紧固情况、阀门的开闭情况等。同时，应检查调定设备的准备情况，确保调定设备的准确性和可靠性。

2.2 调定方法
气举阀的调定应按照以下步骤进行：
（1）将气举阀安装在调定设备上，并连接好气源和压力表。
（2）根据测试结果，确定需要调整的参数。
（3）逐步调整参数，记录调整前后的气源压力和气举阀开启压力或关闭压力。
（4）重复以上步骤，直至调定结束。

2.3 调定结果
调定结果应包括气举阀的开启压力、关闭压力、密封性等指标。调定结果应记录在调定报告中，并进行分析和评估。

3.修理
3.1 修理前准备
修理前应对气举阀进行外观检查，检查气举阀的密封性、连接件的紧固情况、阀门的开闭情况等。同时，应检查修理设备和工具的准备情况，确保修理设备和工具的准确性和可靠性。

3.2 修理方法
气举阀的修理应按照以下步骤进行：
（1）拆卸气举阀，清洗零部件。
（2）检查零部件的磨损情况，确定需要更换的零部件。
（3）更换零部件，重新组装气举阀。
（4）进行测试和调定，确保修理后的气举阀符合要求。

3.3 修理结果
修理结果应包括气举阀的开启压力、关闭压力、密封性等指标。修理结果应记录在修理报告中，并进行分析和评估。

相关标准
GB/T 12220-2005 工业阀门结构长度
GB/T 12221-2005 工业阀门压力温度等级
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