1. 范围
本标准适用于硫化橡胶和热塑性橡胶建筑用预成型密封条的分类、要求和试验方法。

2. 规定
2.1 分类
预成型密封条按照材料分为硫化橡胶和热塑性橡胶两类。

2.2 要求
2.2.1 外观质量
预成型密封条应无明显的气泡、裂纹、杂质等缺陷，表面应平整、光滑，无明显的变形和损伤。

2.2.2 物理性能
预成型密封条应符合以下物理性能要求：
（1）硬度：硫化橡胶应在60~80之间，热塑性橡胶应在50~80之间；
（2）拉伸强度：硫化橡胶应不小于7.0MPa，热塑性橡胶应不小于5.0MPa；
（3）断裂伸长率：硫化橡胶应不小于200%，热塑性橡胶应不小于250%；
（4）压缩永久变形：硫化橡胶应不大于30%，热塑性橡胶应不大于40%；
（5）耐热性：硫化橡胶应在150℃下放置24h后无明显变化，热塑性橡胶应在100℃下放置24h后无明显变化；
（6）耐寒性：硫化橡胶应在-40℃下放置24h后无明显变化，热塑性橡胶应在-30℃下放置24h后无明显变化。

2.2.3 包装、标志
预成型密封条应包装完好，标志应清晰、醒目，标明产品名称、规格型号、生产厂家、生产日期等信息。

2.3 试验方法
2.3.1 外观检查
对预成型密封条进行外观检查，应用肉眼观察，检查是否有气泡、裂纹、杂质等缺陷，表面是否平整、光滑，是否有明显的变形和损伤。

2.3.2 硬度测定
采用硬度计对预成型密封条进行硬度测定，应按照GB/T 531-1999《橡胶硬度测定方法》进行。

2.3.3 拉伸强度和断裂伸长率测定
采用拉伸试验机对预成型密封条进行拉伸强度和断裂伸长率测定，应按照GB/T 528-1998《橡胶拉伸性能试验方法》进行。

2.3.4 压缩永久变形测定
将预成型密封条放置在70℃±2℃的烘箱中，放置时间为22h，然后在室温下放置24h，测定压缩永久变形，应按照GB/T 7759-2003《橡胶和塑料泡沫材料压缩永久变形试验方法》进行。

2.3.5 耐热性测定
将预成型密封条放置在150℃±2℃的烘箱中，放置时间为24h，取出后进行外观检查和硬度测定。

2.3.6 耐寒性测定
将预成型密封条放置在-40℃±2℃的低温箱中，放置时间为24h，取出后进行外观检查和硬度测定。

相关标准
GB/T 528-1998 橡胶拉伸性能试验方法
GB/T 531-1999 橡胶硬度测定方法
GB/T 7759-2003 橡胶和塑料泡沫材料压缩永久变形试验方法
GB/T 11944-2002 橡胶和塑料密封条的试验方法
GB/T 14683-2003 建筑密封用胶粘剂