玻璃设备、管道和管件是化工、制药、食品等行业中常用的设备和管道。为了保证设备和管道的通用性和互换性，GB/T 21408-2008标准规定了15mm～150mm口径的玻璃设备、管道和管件的通用性和互换性要求。

该标准规定了玻璃设备、管道和管件的尺寸、公差、材质、表面处理、连接方式、试验方法等方面的要求。其中，尺寸和公差是保证通用性和互换性的关键因素。标准规定了玻璃设备、管道和管件的尺寸和公差应符合表1和表2中的要求。

表1 玻璃设备、管道和管件的尺寸和公差

| 口径（mm） | 公差（mm） |
| ---------- | ---------- |
| 15～25 | ±0.5 |
| 32～50 | ±0.8 |
| 65～100 | ±1.0 |
| 125～150 | ±1.2 |

表2 玻璃设备、管道和管件的尺寸和公差

| 口径（mm） | 公差（mm） |
| ---------- | ---------- |
| 15～25 | ±0.5 |
| 32～50 | ±0.8 |
| 65～100 | ±1.0 |
| 125～150 | ±1.2 |

此外，标准还规定了玻璃设备、管道和管件的材质应符合表3中的要求。表3中列出了常用的玻璃材质及其化学成分。

表3 玻璃材质及其化学成分

| 玻璃材质 | 化学成分（质量分数，%） |
| -------- | ------------------------ |
| 硼硅玻璃 | SiO2 80～85，B2O3 10～13 |
| 钠钙玻璃 | SiO2 70～75，Na2O 10～15，CaO 5～10 |
| 高硼硅玻璃 | SiO2 60～65，B2O3 20～25，Al2O3 5～10 |

标准还规定了玻璃设备、管道和管件的表面处理应符合表4中的要求。表4中列出了常用的表面处理方法及其要求。

表4 玻璃设备、管道和管件的表面处理

| 表面处理方法 | 要求 |
| ------------ | ---- |
| 砂喷 | 表面光洁度Ra≤6.3μm |
| 酸洗 | 表面光洁度Ra≤3.2μm |
| 机械加工 | 表面光洁度Ra≤1.6μm |

标准还规定了玻璃设备、管道和管件的连接方式应符合表5中的要求。表5中列出了常用的连接方式及其要求。

表5 玻璃设备、管道和管件的连接方式

| 连接方式 | 要求 |
| -------- | ---- |
| 焊接 | 焊缝应平整，无裂纹、气孔等缺陷 |
| 夹紧 | 夹紧力应均匀，不得过大或过小 |
| 螺纹 | 螺纹应符合国家标准 |

最后，标准还规定了玻璃设备、管道和管件的试验方法应符合表6中的要求。表6中列出了常用的试验方法及其要求。

表6 玻璃设备、管道和管件的试验方法

| 试验方法 | 要求 |
| -------- | ---- |
| 水压试验 | 试验压力应为设计压力的1.5倍，试验时间应不少于30min |
| 真空试验 | 试验压力应为设计压力的0.8倍，试验时间应不少于30min |
| 冲击试验 | 冲击能量应为设计压力的2倍，试验次数应不少于3次 |

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