耐硫酸侵蚀试验是评价耐火材料抗硫酸侵蚀性能的重要方法之一。本标准适用于各种耐火材料的耐硫酸侵蚀试验。

试验设备
试验设备包括硫酸侵蚀试验装置、恒温水浴装置、电子天平、烘箱等。

硫酸侵蚀试验装置应具有以下特点：
- 试验室内应保持恒温，温度应控制在20℃±2℃；
- 试验室内应保持相对湿度在95%以上；
- 试验室内应保持通风良好，以保证试验室内空气流通；
- 试验室内应保持光线充足，以便于观察试验样品的变化。

试验样品
试验样品应符合以下要求：
- 样品应为规格统一的试样，尺寸为40mm×40mm×40mm；
- 样品应为均匀致密的试样，不得有明显的裂纹、缺陷等；
- 样品应经过烘干处理，烘干温度为110℃±5℃，烘干时间为24h。

试验方法
试验方法包括试验前的准备工作、试验过程中的操作步骤和试验后的处理工作。

试验前的准备工作包括：
- 样品称重：将试样放在电子天平上，记录样品质量；
- 样品编号：对每个试样进行编号，以便于后续的试验结果统计和分析；
- 试验液配制：将浓硫酸和蒸馏水按照一定比例混合，制成试验液。

试验过程中的操作步骤包括：
- 将试样放入硫酸侵蚀试验装置中，加入试验液，使试样完全浸没在试验液中；
- 将硫酸侵蚀试验装置放入恒温水浴装置中，保持试验室内温度恒定；
- 每隔一定时间，取出试样，用蒸馏水洗净表面，然后用纸巾擦干，记录试样质量变化；
- 将试样放回硫酸侵蚀试验装置中，继续进行试验。

试验后的处理工作包括：
- 将试样取出，用蒸馏水洗净表面，然后用纸巾擦干；
- 将试样放入烘箱中，烘干温度为110℃±5℃，烘干时间为24h；
- 将试样取出，冷却至室温，然后进行质量测量。

试验结果的计算
试验结果的计算包括试样质量变化率的计算和试样质量损失率的计算。

试样质量变化率的计算公式为：
试样质量变化率（%）=（试样质量变化量÷试样初始质量）×100%

试样质量损失率的计算公式为：
试样质量损失率（%）=（试样质量变化量÷试样初始质量）×100%

试验报告的编制
试验报告应包括以下内容：
- 试验目的和背景；
- 试验设备和试验样品的描述；
- 试验方法和操作步骤的描述；
- 试验结果的计算和分析；
- 结论和建议。

相关标准
- GB/T 3003-2002 耐火材料 硫酸侵蚀试验方法
- GB/T 3004-2002 耐火材料 硝酸侵蚀试验方法
- GB/T 3005-2002 耐火材料 氢氟酸侵蚀试验方法
- GB/T 3006-2002 耐火材料 氢氧化钠侵蚀试验方法
- GB/T 3007-2002 耐火材料 氢氧化铝侵蚀试验方法