：
热轧棒材和盘条是建筑、机械、汽车、船舶等行业中常用的材料，其表面质量对于使用效果和外观质量有着重要的影响。为了保证热轧棒材和盘条的表面质量，GB/T 28300-2012 热轧棒材和盘条表面质量等级交货技术条件被制定出来。

该标准将热轧棒材和盘条的表面质量分为五个等级，分别为A、B、C、D、E级。其中A级为最高等级，E级为最低等级。不同等级的表面质量要求不同，具体要求如下：

A级：表面应平整光滑，无裂纹、疤痕、气泡、夹杂物等缺陷，允许少量的轻微划痕和氧化皮。

B级：表面应平整光滑，允许少量的裂纹、疤痕、气泡、夹杂物等缺陷，但不得影响使用。

C级：表面应平整光滑，允许少量的裂纹、疤痕、气泡、夹杂物等缺陷，但不得影响使用，允许有轻微的划痕和氧化皮。

D级：表面应平整光滑，允许少量的裂纹、疤痕、气泡、夹杂物等缺陷，但不得影响使用，允许有轻微的划痕和氧化皮，但不得有明显的锈蚀。

E级：表面应平整光滑，允许少量的裂纹、疤痕、气泡、夹杂物等缺陷，但不得影响使用，允许有轻微的划痕和氧化皮，但不得有明显的锈蚀和腐蚀。

除了表面质量等级的要求外，该标准还规定了热轧棒材和盘条表面质量的检验方法、标志、包装、运输和质量证明等交货技术条件。其中，检验方法包括目视检查、放大镜检查、磁粉探伤、超声波探伤等方法，以确保产品表面质量符合要求。

相关标准：
GB/T 222-2006 钢的化学成分分析方法
GB/T 223.3-1988 钢和合金的铜量的测定 醋酸铵分解-火焰原子吸收光谱法
GB/T 223.5-1997 钢和铁的氧化物含量的测定 铁-亚硫酸钠-亚铁氰化钾滴定法
GB/T 223.11-1991 钢铁及合金中钼的测定 钼蓝光度法
GB/T 223.12-1991 钢铁及合金中钴的测定 铜二乙酸光度法