镁合金是一种重要的结构材料，具有密度低、强度高、刚性好、耐腐蚀等优点，因此在汽车、航空航天、电子等领域得到广泛应用。而压铸是一种常用的镁合金加工方法，具有生产效率高、成本低等优点。然而，镁合金压铸过程中容易出现各种缺陷，如气孔、夹杂、缩孔、裂纹等，这些缺陷会影响镁合金压铸件的性能和寿命，因此对镁合金压铸缺陷的识别和评价非常重要。

GB/T 29092-2012《镁及镁合金压铸缺陷术语》是一份术语标准，共收录了镁及镁合金压铸缺陷的术语共计70个，包括缺陷名称、缩写、定义、分类、形成原因、检测方法、评价标准等内容。这些术语的规范使用，有助于提高镁及镁合金压铸缺陷的识别和评价能力，促进镁及镁合金压铸产品的质量提升。

下面是GB/T 29092-2012中收录的一些常用术语：

1.气孔：在压铸件内部形成的孔洞，由于气体在液态金属中的溶解度随温度的升高而降低，当液态金属凝固时，气体不能完全溶解，形成气孔。

2.夹杂：在压铸件内部形成的杂质，由于液态金属在凝固过程中，会将周围的杂质吸附到凝固界面上，形成夹杂。

3.缩孔：在压铸件内部形成的孔洞，由于液态金属在凝固过程中，由于体积收缩而形成的孔洞。

4.裂纹：在压铸件表面或内部形成的裂缝，由于压铸过程中金属的收缩、应力集中等原因引起。

5.疏松：在压铸件内部形成的松散区域，由于液态金属在凝固过程中，由于体积收缩而形成的松散区域。

相关标准
GB/T 15115-2009 镁及镁合金压铸件
GB/T 15116-2009 镁及镁合金压铸件缺陷评定
GB/T 15117-2009 镁及镁合金压铸件检验方法
GB/T 15118-2009 镁及镁合金压铸件表面缺陷检验方法
GB/T 15119-2009 镁及镁合金压铸件尺寸检验方法