温锻冷锻联合成形工艺是一种将温锻和冷锻两种成形工艺相结合的新型成形工艺。该工艺可以充分利用温锻和冷锻各自的优点，同时避免它们的缺点，从而获得更好的成形效果。温锻可以提高材料的塑性和流动性，使得成形更加容易，同时可以减少应力和变形，提高成形质量。冷锻可以提高材料的强度和硬度，使得成形后的零件更加耐用和可靠。因此，温锻冷锻联合成形工艺在航空、航天、汽车、机械等领域得到了广泛的应用。

为了保证温锻冷锻联合成形工艺的成形效果和质量，需要对工艺进行合理的设计和编制。本标准规定了温锻冷锻联合成形工艺的工艺编制原则，包括以下内容：

1. 工艺设计：根据零件的形状、尺寸、材料和成形要求，确定温锻和冷锻的顺序、温度、压力、速度等工艺参数。

2. 工艺参数的确定：根据材料的性能和成形要求，确定温锻和冷锻的温度、压力、速度等工艺参数，以保证成形质量和效率。

3. 模具设计：根据零件的形状和尺寸，设计合适的温锻和冷锻模具，以保证成形精度和一致性。

4. 工艺试验：在实际生产中，进行工艺试验，验证工艺参数的合理性和可行性，以及模具的适用性和精度。

5. 工艺文件编制：根据工艺设计和试验结果，编制工艺文件，包括工艺流程、工艺参数、模具设计、工艺试验结果等内容，以供生产使用。

本标准适用于温锻冷锻联合成形工艺的工艺编制，可作为企业制定工艺标准和技术规范的参考依据。

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