炭素企业是指以炭素材料为主要原料的企业，如石墨、碳素、石墨烯等。机械加工是炭素企业生产过程中不可或缺的环节，但机械加工过程中会产生大量的能量消耗和废气废水排放，对环境造成不良影响。因此，炭素企业需要采取节能技术，减少能源消耗和环境污染。

本标准主要从机床、刀具、冷却液、加工工艺等方面提出了炭素企业机械加工节能技术的要求和评价方法。

1. 机床节能技术要求
机床是机械加工的核心设备，其能耗占整个机械加工能耗的比重较大。因此，机床的节能技术是炭素企业机械加工节能的重要方面。本标准要求炭素企业应选用能效等级高的机床，如国家能效标识一级及以上的机床。同时，机床的使用寿命也应考虑在内，应选用寿命长、维护方便的机床。

2. 刀具节能技术要求
刀具是机械加工中不可或缺的工具，其质量和使用寿命直接影响加工效率和能耗。本标准要求炭素企业应选用高效、耐磨、寿命长的刀具，并根据加工材料的不同选择不同的刀具材料和结构。

3. 冷却液节能技术要求
冷却液在机械加工中起到冷却、润滑、清洗等作用，但同时也会产生大量的废水和废液。本标准要求炭素企业应选用低污染、低挥发、高效节能的冷却液，并采取循环利用、减少排放的措施。

4. 加工工艺节能技术要求
加工工艺是机械加工中最为关键的环节，其合理性和高效性直接影响加工效率和能耗。本标准要求炭素企业应根据加工材料的不同，选择合适的加工工艺，如切削速度、进给量、切削深度等参数的优化，以达到节能减排的目的。

相关标准
GB/T 33018.1-2016 炭素企业节能技术规范 第1部分：通用要求
GB/T 33018.2-2016 炭素企业节能技术规范 第2部分：热处理
GB/T 33018.4-2016 炭素企业节能技术规范 第4部分：热压成型
GB/T 33018.5-2016 炭素企业节能技术规范 第5部分：化学气相沉积
GB/T 33018.6-2016 炭素企业节能技术规范 第6部分：碳纤维生产