重熔用铝锭是指用废旧铝制品或铝合金制品经过熔炼、精炼、铸造等工艺制成的铝锭。重熔用铝锭广泛应用于汽车、航空航天、建筑、电子、包装等领域。为了保证重熔用铝锭的质量，GB/T 1196-2017标准对其进行了详细的规定。

该标准首先对重熔用铝锭进行了分类。根据铝锭的化学成分和物理性能，将其分为9个牌号，分别为A00、A0、A1、A2、A3、A4、A5、A6、A7。其中，A00牌号的铝锭为高纯度铝锭，其他牌号的铝锭为铝合金锭。

接着，该标准对重熔用铝锭的化学成分进行了规定。铝锭的化学成分应符合表1中的要求。表1中规定了铝锭中各元素的含量范围，包括铜、铁、硅、锰、镁、锌、钛、铬、镍、铅、锡、银、钒、钨、锆等元素。这些元素的含量对铝锭的物理性能有着重要的影响。

除了化学成分，该标准还规定了重熔用铝锭的物理性能。铝锭的物理性能应符合表2中的要求。表2中规定了铝锭的密度、导电率、热导率、线膨胀系数、硬度等物理性能指标。这些指标对铝锭的使用性能有着重要的影响。

为了保证重熔用铝锭的质量，该标准还规定了铝锭的检验方法。检验方法包括化学成分分析、物理性能测试、外观检查等。其中，化学成分分析应采用电感耦合等离子体发射光谱法或原子吸收光谱法进行。物理性能测试应采用相应的测试仪器进行。外观检查应检查铝锭的表面质量、气孔、夹杂物等缺陷。

最后，该标准还规定了重熔用铝锭的标志、包装、运输和贮存。铝锭应在表面标注牌号、重量、生产厂家等信息。铝锭应采用木箱或钢桶包装，并应注意防潮、防震、防腐蚀。铝锭的运输和贮存应注意防止碰撞、摩擦、挤压等情况，避免铝锭表面受损。

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