1.范围
本标准适用于用于制造容器、电子元器件、电器设备、汽车零部件等产品的冷轧电镀锡钢板及钢带。

2.分类和符号
2.1 分类
按表面状态分为：普通表面和锡面。
按钢板或钢带的厚度分为：厚度≤0.50mm和厚度＞0.50mm。
按钢板或钢带的用途分为：一般用途和特殊用途。

2.2 符号
钢板或钢带的符号应包括以下内容：
a) 钢种符号；
b) 表面状态符号；
c) 厚度符号；
d) 用途符号；
e) 镀层质量符号；
f) 镀层重量符号；
g) 镀层种类符号；
h) 镀层结构符号；
i) 镀层状态符号；
j) 镀层厚度符号；
k) 钢板或钢带的尺寸符号。

3.技术要求
3.1 化学成分
钢板或钢带的化学成分应符合表1的规定。

3.2 机械性能
钢板或钢带的机械性能应符合表2的规定。

3.3 表面质量
钢板或钢带的表面应平整、光滑、无裂纹、皱褶、划痕、氧化皮、锈斑、油污等缺陷，表面镀层应牢固、均匀、无脱落、无气泡、无皱褶、无裂纹、无砂眼、无黑斑、无白点等缺陷。

3.4 镀层质量
钢板或钢带的镀层应符合表3的规定。

3.5 镀层重量
钢板或钢带的镀层重量应符合表4的规定。

3.6 镀层种类
钢板或钢带的镀层种类应符合表5的规定。

3.7 镀层结构
钢板或钢带的镀层结构应符合表6的规定。

3.8 镀层状态
钢板或钢带的镀层状态应符合表7的规定。

3.9 镀层厚度
钢板或钢带的镀层厚度应符合表8的规定。

4.试验方法
4.1 化学成分的分析方法
采用化学分析方法进行检验。

4.2 机械性能的试验方法
采用拉伸试验、弯曲试验、冲击试验等方法进行检验。

4.3 表面质量的检验方法
采用目视检验、放大镜检验、显微镜检验等方法进行检验。

4.4 镀层质量的检验方法
采用切割试验、刮擦试验、冲击试验等方法进行检验。

4.5 镀层重量的检验方法
采用化学分析法、电子天平法等方法进行检验。

4.6 镀层种类的检验方法
采用化学分析法、X射线衍射法等方法进行检验。

4.7 镀层结构的检验方法
采用金相显微镜、扫描电镜等方法进行检验。

4.8 镀层状态的检验方法
采用目视检验、放大镜检验、显微镜检验等方法进行检验。

4.9 镀层厚度的检验方法
采用磁感应法、X射线荧光法等方法进行检验。

5.标志、包装、运输和贮存
5.1 标志
钢板或钢带的标志应包括以下内容：
a) 钢板或钢带的名称；
b) 钢板或钢带的符号；
c) 钢板或钢带的尺寸；
d) 镀层重量；
e) 镀层种类；
f) 镀层结构；
g) 镀层状态；
h) 镀层厚度；
i) 生产厂家名称或商标。

5.2 包装
钢板或钢带的包装应符合以下要求：
a) 包装应牢固、防潮、防锈、防震、防损坏；
b) 包装材料应符合国家标准或行业标准；
c) 包装应标明钢板或钢带的名称、符号、尺寸、重量、数量、生产厂家名称或商标等信息。

5.3 运输
钢板或钢带的运输应符合国家标准或行业标准。

5.4 贮存
钢板或钢带的贮存应符合以下要求：
a) 应存放在干燥、通风、无腐蚀性气体的仓库内；
b) 应避免与酸、碱、盐等有害物质接触；
c) 应避免受潮、受雨淋、受阳光直射等。

相关标准
GB/T 708-2019 通用低碳钢板和钢带
GB/T 2518-2019 镀锌层钢板和钢带
GB/T 2521-2016 冷轧电镀锌钢板及钢带
GB/T 2522-2017 热轧电镀锡钢板及钢带
GB/T 2523-2017 热轧电镀锌钢板及钢带