散装矿产品取样、制样是矿山、冶炼、加工等行业的重要环节，对于保证产品质量、提高生产效率具有重要意义。本标准规定了散装矿产品取样、制样的手工制样方法，以保证取样、制样的准确性和可靠性。

1. 取样方法

1.1 取样器的选择

取样器应根据被取样物料的性质和颗粒大小选择合适的型号和规格。取样器的内壁应光滑，无毛刺、无锈蚀、无损伤。

1.2 取样点的选择

取样点应在被取样物料的不同部位、不同深度、不同位置进行，以保证取样的代表性。取样点应避免在堆积物表面、边缘、角落等位置，以免受到外界因素的影响。

1.3 取样方法

取样时应先将取样器插入被取样物料中，然后将取样器旋转一定角度，使其内部充满物料，再将取样器取出，将取样物料倒入取样桶中。取样时应注意避免混入杂质和空气。

2. 制样方法

2.1 制样器的选择

制样器应根据被制样物料的性质和颗粒大小选择合适的型号和规格。制样器的内壁应光滑，无毛刺、无锈蚀、无损伤。

2.2 制样方法

制样时应先将制样器内壁涂上一层薄油，然后将被制样物料倒入制样器中，用手或木棍轻轻压实，使其密实均匀。制样器中的物料应略高于制样器口，然后用刮板将制样器口平整刮平，再用刮板将制样器上部的物料刮下，使其与下部物料混合均匀。最后将制样器放入烘箱中烘干，直至其重量不再变化。

3. 制样误差的控制

制样误差是指制样过程中由于人为因素或设备因素引起的误差。为了控制制样误差，应采取以下措施：

3.1 严格按照标准操作，避免操作不当引起的误差。

3.2 选用合适的制样器和取样器，保证其内壁光滑，无毛刺、无锈蚀、无损伤。

3.3 严格控制制样器内物料的密实度和均匀度，避免制样器内物料的不均匀引起的误差。

3.4 严格控制烘干时间和温度，避免烘干不充分或过度引起的误差。

相关标准
GB/T 2007.1-1987 散装矿产品取样、制样通则
GB/T 2007.3-1987 散装矿产品取样、制样通则 机械制样方法
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