矿用窄轨平板车是矿山、隧道、地下工程等场所常用的一种运输工具。本标准适用于轨距为600mm、762mm、900mm、1067mm、1200mm、1524mm的矿用窄轨平板车。

1. 技术要求
1.1 车体结构
平板车车体应采用钢材焊接而成，车体结构应牢固、稳定，能够承受车辆自重和额定载荷。车体表面应平整，无明显凹凸、裂纹、气泡等缺陷。

1.2 车轮和轴承
平板车轮应采用铸钢或锻钢制造，轮辋应采用铸铁或钢板焊接而成。轮辋与轮毂之间应采用轴承连接，轴承应采用滚动轴承或滑动轴承。

1.3 制动装置
平板车应配备制动装置，制动装置应能够可靠地控制车辆的行驶和停止。制动装置应采用手动或脚踏式操作，制动力矩应符合要求。

1.4 车钩和连接装置
平板车应配备车钩和连接装置，车钩应采用铸钢或锻钢制造，连接装置应采用铸铁或钢板焊接而成。车钩和连接装置应能够承受额定拉力，连接牢固可靠。

1.5 其他要求
平板车应配备照明装置，车辆应符合国家相关标准的要求。

2. 检验方法
2.1 外观检查
对平板车车体表面进行检查，检查表面是否平整，是否有明显凹凸、裂纹、气泡等缺陷。

2.2 尺寸检查
对平板车车体尺寸进行检查，检查车体长度、宽度、高度是否符合要求。

2.3 车轮和轴承检查
对平板车轮和轴承进行检查，检查轮辋和轮毂之间的轴承是否连接牢固，轮子是否有裂纹、变形等缺陷。

2.4 制动装置检查
对平板车制动装置进行检查，检查制动装置是否能够可靠地控制车辆的行驶和停止，制动力矩是否符合要求。

2.5 车钩和连接装置检查
对平板车车钩和连接装置进行检查，检查车钩和连接装置是否能够承受额定拉力，连接是否牢固可靠。

3. 标志、包装、运输和贮存
3.1 标志
平板车应在车体上标明制造厂家、型号、制造日期、轨距等信息。

3.2 包装
平板车应采用适当的包装材料进行包装，以保证在运输过程中不受损坏。

3.3 运输
平板车应采用适当的运输工具进行运输，运输过程中应注意防止碰撞、摩擦等损坏。

3.4 贮存
平板车在贮存过程中应放置在干燥、通风、无腐蚀性气体的地方，避免阳光直射和雨淋。

相关标准
GB/T 2885.1-2008 矿用窄轨车辆 第1部分: 通用技术条件
GB/T 2885.2-2008 矿用窄轨车辆 第2部分: 矿用窄轨机车
GB/T 2885.3-2008 矿用窄轨车辆 第3部分: 矿用窄轨车辆的制动装置
GB/T 2885.4-2008 矿用窄轨车辆 第4部分: 矿用窄轨车辆的车钩和连接装置
GB/T 2885.6-2008 矿用窄轨车辆 第6部分: 矿用窄轨侧倾车