1.范围
本标准适用于煤和焦炭的固体残余物中全碳、可燃碳和碳酸盐碳的测定。

2.引用标准
下列标准文件中的条款通过本标准的引用成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其各项内容均适用于本标准的引用。

GB/T 212-2008 煤的工业分析和试验样品制备方法

GB/T 28729-2012 煤和焦炭的灰熔融性测定方法

3.术语和定义
本标准中使用的术语和定义与GB/T 212-2008中的术语和定义相同。

4.原理
样品经干燥、破碎、筛分后，分别测定全碳、可燃碳和碳酸盐碳的含量。

5.仪器和设备
5.1 烘箱：温度范围为105℃~110℃，精度为±1℃。

5.2 研钵：容量为100mL。

5.3 热板：直径为100mm，厚度为10mm。

5.4 筛分机：筛网直径为200mm，筛孔直径为0.063mm。

5.5 燃烧炉：内径为50mm，长度为300mm。

5.6 燃烧管：内径为25mm，长度为500mm。

5.7 燃烧器：燃气为甲烷，氧气为纯氧。

6.试验样品
试验样品应符合GB/T 212-2008中的规定。

7.样品制备
7.1 样品干燥
将试验样品在105℃~110℃下干燥至恒重。

7.2 样品破碎
将干燥后的试验样品破碎至筛网直径为0.063mm的筛子上。

7.3 样品筛分
将破碎后的试验样品在筛分机上筛分，取筛上的样品作为试验样品。

8.操作步骤
8.1 全碳的测定
8.1.1 取试验样品约0.5g，放入研钵中，加入少量硝酸和氢氧化钠，加热至完全溶解，冷却后加入少量硫酸，加热至白烟蒸发，冷却后加入少量硝酸和氢氧化钠，加热至完全溶解，转移至热板上，加热至干燥，冷却后称重，计算全碳的含量。

8.1.2 计算公式

全碳含量（%）=（a-b）×100/m

式中，a为烘干后研钵和全碳试验样品的质量（g）；b为烘干后研钵的质量（g）；m为全碳试验样品的质量（g）。

8.2 可燃碳的测定
8.2.1 取试验样品约1g，放入燃烧管中，加入少量硝酸和氢氧化钠，加热至完全溶解，冷却后加入少量硫酸，加热至白烟蒸发，冷却后加入少量硝酸和氢氧化钠，加热至完全溶解，转移至燃烧炉中，燃烧至灰白色，冷却后称重，计算可燃碳的含量。

8.2.2 计算公式

可燃碳含量（%）=（a-b）×100/m

式中，a为燃烧后燃烧管和灰分的质量（g）；b为燃烧后燃烧管的质量（g）；m为试验样品的质量（g）。

8.3 碳酸盐碳的测定
8.3.1 取试验样品约1g，放入燃烧管中，加入少量硝酸和氢氧化钠，加热至完全溶解，冷却后加入少量硫酸，加热至白烟蒸发，冷却后加入少量硝酸和氢氧化钠，加热至完全溶解，转移至热板上，加热至干燥，冷却后称重，计算碳酸盐碳的含量。

8.3.2 计算公式

碳酸盐碳含量（%）=（a-b）×100/m

式中，a为烘干后燃烧管和灰分的质量（g）；b为烘干后燃烧管的质量（g）；m为试验样品的质量（g）。

9.结果计算与报告
9.1 结果计算
按8.1.2、8.2.2和8.3.2计算各项指标的含量。

9.2 报告
试验报告应包括以下内容：
a)试验样品的名称、编号、来源和性质；
b)试验方法；
c)试验结果；
d)试验日期。

10.精密度和准确度
10.1 精密度
同一实验室内，对同一试验样品进行3次测定，其相对标准偏差不应大于5%。

10.2 准确度
本方法的准确度应符合GB/T 28729-2012中的规定。

11.质量控制
11.1 重复试验
同一实验室内，对同一试验样品进行重复试验，其结果应在规定误差范围内。

11.2 平行试验
同一实验室内，对同一试验样品进行平行试验，其结果应在规定误差范围内。

12.标准样品
标准样品的制备和使用应符合GB/T 28729-2012中的规定。

13.附录
本标准中未涉及的内容，应参照GB/T 212-2008中的规定执行。

相关标准
GB/T 212-2008 煤的工业分析和试验样品制备方法

GB/T 28729-2012 煤和焦炭的灰熔融性测定方法

GB/T 212-2017 煤的工业分析和试验样品制备方法

GB/T 28729-2017 煤和焦炭的灰熔融性测定方法

GB/T 28730-2012 煤和焦炭的灰分测定方法