一、范围
本标准适用于高纯工业品硫化锌。

二、分类和要求
1. 分类
高纯工业品硫化锌分为A、B两类，其中A类为高纯度硫化锌，B类为普通硫化锌。

2. 要求
（1）A类硫化锌的纯度不低于99.99%，B类硫化锌的纯度不低于98.0%。
（2）A类硫化锌的杂质含量不得超过0.01%，B类硫化锌的杂质含量不得超过1.0%。
（3）A类硫化锌的粒度分布应符合表1的要求，B类硫化锌的粒度分布应符合表2的要求。

表1 A类硫化锌的粒度分布要求

| 粒度（μm） | 通过率（%） |
|------------|--------------|
| ≤1 | ≥99.0 |
| ≤2 | ≥99.9 |
| ≤3 | ≥99.99 |
| ≤5 | ≥99.999 |
| ≤10 | ≥99.9999 |

表2 B类硫化锌的粒度分布要求

| 粒度（μm） | 通过率（%） |
|------------|--------------|
| ≤1 | ≥99.0 |
| ≤2 | ≥99.9 |
| ≤3 | ≥99.99 |
| ≤5 | ≥99.999 |
| ≤10 | ≥99.9999 |
| ≤20 | ≥99.99999 |

三、试验方法
1. 外观检查
对硫化锌进行外观检查，应无明显的杂质、氧化物和机械杂质等。

2. 纯度检验
采用化学分析法或光谱分析法进行纯度检验。

3. 杂质含量检验
采用化学分析法或光谱分析法进行杂质含量检验。

4. 粒度分布检验
采用激光粒度分析仪进行粒度分布检验。

四、检验规则
1. 检验方法应符合本标准规定的要求。
2. 检验结果应符合本标准规定的要求。
3. 对于不符合本标准规定的样品，应按照GB/T 2828.1的规定进行抽样检验。

五、标志、包装、运输和贮存
1. 标志
硫化锌包装上应标明产品名称、规格、批号、生产日期等信息。

2. 包装
硫化锌应采用无毒、无污染的包装材料进行包装，包装应符合运输和贮存要求。

3. 运输和贮存
硫化锌应储存在干燥、通风、防潮、防晒的仓库中，避免与有机物、酸、碱等物质接触。在运输过程中应注意防潮、防晒、防震。

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