GB/T 29792-2013
静电复印(打印)设备用显影磁辊
发布时间:2013-10-10 实施时间:2014-04-15


1.范围
本标准适用于静电复印(打印)设备用显影磁辊的设计、制造和检验。

2.引用标准
下列标准中的条款通过本标准的引用成为本标准的条款。对于引用标准的修改版本,本标准的适用版本仍为原版本。
GB/T 191 包装、贮存和运输图形符号
GB/T 2828.1-2012 采样程序第1部分:按比例抽样计划的程序
GB/T 2829-2002 产品抽样检验程序及表格
GB/T 3181-2008 电工电子元器件环境试验通则
GB/T 4857.1-2005 包装物试验 第1部分:通用试验方法

3.术语和定义
3.1 显影磁辊
在静电复印(打印)设备中,用于将显影剂从显影涂层中转移至感光鼓表面的磁性辊。

3.2 磁芯
显影磁辊中的磁性部分。

3.3 磁芯直径
磁芯的最大直径。

3.4 磁芯长度
磁芯的长度。

3.5 磁芯磁场强度
磁芯表面磁场强度的最大值。

3.6 磁芯磁场均匀度
磁芯表面磁场强度的最大值与最小值之间的差值与最大值之比。

4.技术要求
4.1 材料
显影磁辊的磁芯应采用高磁导率、高饱和磁感应强度的材料。

4.2 外观质量
显影磁辊的表面应平整、光滑,无裂纹、气泡、凹陷、毛刺等缺陷。

4.3 尺寸公差
显影磁辊的磁芯直径和长度应符合设计要求,公差应符合下表:

| 尺寸 | 公差 |
| ---- | ---- |
| 磁芯直径 | ±0.05mm |
| 磁芯长度 | ±0.2mm |

4.4 磁场强度
显影磁辊的磁芯表面磁场强度应符合设计要求,磁场均匀度应大于0.8。

4.5 耐磨性能
显影磁辊的磁芯表面应具有良好的耐磨性能,经过50000次显影剂转移试验后,磁芯表面不应出现明显的磨损。

5.试验方法
5.1 外观检验
对显影磁辊进行外观检验,应使用肉眼或放大镜进行检查。

5.2 尺寸公差检验
使用千分尺或游标卡尺等工具对显影磁辊的磁芯直径和长度进行测量,计算公差。

5.3 磁场强度检验
使用磁场强度计对显影磁辊的磁芯表面磁场强度进行测量,计算磁场均匀度。

5.4 耐磨性能试验
将显影磁辊安装在试验设备上,进行50000次显影剂转移试验,然后对磁芯表面进行检查,评定磨损情况。

6.检验规则和标志
6.1 检验规则
显影磁辊的检验应符合GB/T 2828.1-2012和GB/T 2829-2002的规定。

6.2 标志
显影磁辊应在表面标明以下内容:
a) 制造厂商名称或商标;
b) 磁芯直径和长度;
c) 磁场强度和磁场均匀度。

7.包装、运输和贮存
7.1 包装
显影磁辊应采用防震、防潮、防静电的包装材料进行包装。

7.2 运输
显影磁辊在运输过程中应避免受到震动、碰撞和潮湿等影响。

7.3 贮存
显影磁辊应存放在干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中,避免受到强磁场和静电的影响。

相关标准
GB/T 29791-2013 静电复印(打印)设备用显影涂层
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GB/T 29794-2013 静电复印(打印)设备用开发器
GB/T 29795-2013 静电复印(打印)设备用定影器
GB/T 29796-2013 静电复印(打印)设备用传感器