工业过程测量和控制装置是工业生产中不可或缺的设备，其工作环境的特殊性对其性能和寿命提出了更高的要求。腐蚀和侵蚀是工业过程测量和控制装置常见的环境影响因素之一，对其性能和寿命产生了不可忽视的影响。因此，本标准的制定对于保障工业过程测量和控制装置的正常工作具有重要意义。

1. 腐蚀和侵蚀的分类
腐蚀和侵蚀是指在特定环境下，金属或非金属材料表面发生的化学反应，导致其质量和性能的损失。根据腐蚀和侵蚀的不同特点，可以将其分为以下几类：
（1）化学腐蚀：指在化学环境下，金属或非金属材料表面发生的化学反应，导致其质量和性能的损失。
（2）电化学腐蚀：指在电化学环境下，金属或非金属材料表面发生的化学反应，导致其质量和性能的损失。
（3）高温氧化：指在高温氧化环境下，金属或非金属材料表面发生的氧化反应，导致其质量和性能的损失。
（4）磨损侵蚀：指在机械作用下，金属或非金属材料表面发生的磨损和侵蚀，导致其质量和性能的损失。

2. 影响因素
腐蚀和侵蚀的发生和发展受到多种因素的影响，主要包括以下几个方面：
（1）环境因素：包括温度、湿度、气体、液体等环境因素。
（2）材料因素：包括材料的化学成分、晶体结构、表面状态等因素。
（3）机械因素：包括机械应力、磨损等因素。
（4）电化学因素：包括电位、电流密度等因素。

3. 试验方法
为了评估工业过程测量和控制装置在腐蚀和侵蚀环境下的工作条件，需要进行相应的试验。本标准规定了以下试验方法：
（1）化学腐蚀试验：将试样置于特定的化学环境中，观察其腐蚀情况。
（2）电化学腐蚀试验：将试样置于特定的电化学环境中，观察其腐蚀情况。
（3）高温氧化试验：将试样置于高温氧化环境中，观察其氧化情况。
（4）磨损侵蚀试验：将试样置于机械作用下，观察其磨损和侵蚀情况。

4. 试验结果的评定
试验结束后，需要对试验结果进行评定。本标准规定了以下评定方法：
（1）化学腐蚀试验：根据试样的腐蚀程度，分为无腐蚀、轻微腐蚀、中等腐蚀、严重腐蚀等级。
（2）电化学腐蚀试验：根据试样的腐蚀程度，分为无腐蚀、轻微腐蚀、中等腐蚀、严重腐蚀等级。
（3）高温氧化试验：根据试样的氧化程度，分为无氧化、轻微氧化、中等氧化、严重氧化等级。
（4）磨损侵蚀试验：根据试样的磨损和侵蚀程度，分为无磨损侵蚀、轻微磨损侵蚀、中等磨损侵蚀、严重磨损侵蚀等级。

相关标准
GB/T 17214.1-2005 工业过程测量和控制装置的工作条件 第1部分：通用要求
GB/T 17214.2-2005 工业过程测量和控制装置的工作条件 第2部分：温度影响
GB/T 17214.3-2005 工业过程测量和控制装置的工作条件 第3部分：振动和冲击影响
GB/T 17214.5-2005 工业过程测量和控制装置的工作条件 第5部分：辐射影响
GB/T 17214.6-2005 工业过程测量和控制装置的工作条件 第6部分：电磁兼容性影响