复位杆是塑料注射模中的重要零件，用于控制模具的开合和定位。本标准适用于塑料注射模中的复位杆，规定了复位杆的材料、尺寸、技术要求、检验方法、标志、包装、运输和贮存等方面的要求。

1. 术语和定义
本标准中使用的术语和定义如下：
1.1 复位杆
用于控制模具的开合和定位的零件。
1.2 复位杆头
复位杆的上端，用于与模板接触。
1.3 复位杆身
复位杆的主体部分，用于与模具接触。
1.4 复位杆底
复位杆的下端，用于与模板接触。

2. 材料
复位杆的材料应符合以下要求：
2.1 钢材应符合GB/T 3077的要求。
2.2 不锈钢材应符合GB/T 1220的要求。
2.3 铜材应符合GB/T 5231的要求。
2.4 铝材应符合GB/T 3190的要求。

3. 尺寸
复位杆的尺寸应符合设计要求，并应满足以下要求：
3.1 复位杆头的直径应大于等于复位杆身的直径。
3.2 复位杆底的直径应大于等于复位杆身的直径。
3.3 复位杆头和复位杆底的直径差应小于等于复位杆身的直径公差的一半。
3.4 复位杆头和复位杆底的高度应大于等于复位杆身的高度。

4. 技术要求
复位杆应满足以下技术要求：
4.1 复位杆表面应光滑，无裂纹、气泡、夹杂物等缺陷。
4.2 复位杆的硬度应符合设计要求。
4.3 复位杆的表面硬度应符合设计要求。
4.4 复位杆的表面粗糙度应符合设计要求。

5. 检验方法
复位杆的检验方法应符合以下要求：
5.1 外观检验：应用肉眼或放大镜对复位杆进行检查，不得有裂纹、气泡、夹杂物等缺陷。
5.2 硬度检验：应用硬度计对复位杆进行检验，其硬度应符合设计要求。
5.3 表面硬度检验：应用表面硬度计对复位杆表面进行检验，其表面硬度应符合设计要求。
5.4 表面粗糙度检验：应用表面粗糙度仪对复位杆表面进行检验，其表面粗糙度应符合设计要求。

6. 标志
复位杆应在其表面上标明以下内容：
6.1 生产厂家名称或商标。
6.2 复位杆的型号、规格和材料。
6.3 生产日期或批号。

7. 包装、运输和贮存
复位杆应采用适当的包装材料进行包装，以防止在运输和贮存过程中受到损坏。复位杆应存放在干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中，避免与酸、碱等有害物质接触。

相关标准
GB/T 4169.1-2006 塑料注射模零件 第1部分：总则
GB/T 4169.2-2006 塑料注射模零件 第2部分：模板
GB/T 4169.3-2006 塑料注射模零件 第3部分：模座
GB/T 4169.4-2006 塑料注射模零件 第4部分：导柱
GB/T 4169.5-2006 塑料注射模零件 第5部分：导套