超声加工机床是一种利用超声波在工件表面产生高频振动，通过磨料颗粒的冲击和摩擦作用来加工工件的机床。超声加工机床具有加工效率高、加工精度高、加工表面质量好等优点，被广泛应用于航空航天、汽车、电子、精密仪器等领域。

GB/T 14896.4-2009标准规定了超声加工机床的术语和定义，主要包括以下内容：

1. 超声加工机床：利用超声波在工件表面产生高频振动，通过磨料颗粒的冲击和摩擦作用来加工工件的机床。

2. 超声振动系统：由超声振动源、振动传递系统和工具头组成的超声振动系统。

3. 超声振动源：产生超声波的装置，通常由振动器、换能器和放大器组成。

4. 振动传递系统：将超声振动源产生的振动传递到工具头上的系统，通常由振动传递杆、振动传递套和振动传递块组成。

5. 工具头：将超声振动系统产生的振动传递到工件表面的装置，通常由磨料颗粒、工具头座和工具头套组成。

6. 超声加工：利用超声波在工件表面产生高频振动，通过磨料颗粒的冲击和摩擦作用来加工工件的过程。

7. 超声加工参数：影响超声加工效果的参数，包括超声振幅、频率、磨料颗粒大小、磨料颗粒浓度、加工液类型和加工液浓度等。

8. 超声加工效果：超声加工后工件表面的形貌、粗糙度、硬度、残余应力等性能指标。

9. 超声加工精度：超声加工后工件尺寸、形状、位置等几何精度指标。

10. 超声加工表面质量：超声加工后工件表面的光洁度、平整度、无损伤等表面质量指标。

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