钢制紧固件是机械制造中常用的一种紧固件，其主要作用是连接和固定机械零部件。然而，在制造和使用过程中，钢制紧固件可能会出现氢脆现象，导致其力学性能下降，从而影响机械设备的安全性能。因此，对钢制紧固件氢脆的研究和控制具有重要意义。

本标准首先介绍了氢脆的形成机理。氢脆是指钢材中吸收了氢气后，其塑性和韧性下降的现象。氢气可以通过多种途径进入钢材中，如电解加氢、酸洗、电镀、热处理等。当钢材中的氢含量达到一定程度时，就会出现氢脆现象。氢脆的形成机理主要是由于氢原子在钢材中的扩散和聚集，导致钢材中的晶界和位错发生断裂，从而降低了钢材的塑性和韧性。

其次，本标准介绍了影响氢脆的因素。氢脆的程度受多种因素的影响，如钢材的化学成分、热处理工艺、应力状态、氢气浓度等。其中，钢材的化学成分是影响氢脆的主要因素之一。一般来说，含碳量越高、含硫量越低的钢材越容易发生氢脆。此外，热处理工艺也是影响氢脆的重要因素。过高或过低的温度、过长或过短的时间都会导致氢脆的发生。

本标准还介绍了氢脆的检测方法。目前，常用的氢脆检测方法有拉伸试验、冲击试验、硬度试验等。其中，拉伸试验是最常用的氢脆检测方法之一。通过拉伸试验可以测定钢材的抗拉强度、屈服强度、伸长率等力学性能指标，从而判断钢材是否存在氢脆现象。

最后，本标准介绍了预防钢制紧固件氢脆的措施。预防氢脆的措施主要包括控制钢材的化学成分、优化热处理工艺、避免钢材接触含氢介质等。此外，还可以采用氢脆敏感性试验、氢脆抑制剂等方法来预防氢脆的发生。

相关标准
GB/T 3098.1-2010 紧固件机械性能的试验方法 第1部分：拉伸试验
GB/T 3098.2-2010 紧固件机械性能的试验方法 第2部分：扭转和剪切试验
GB/T 3098.3-2010 紧固件机械性能的试验方法 第3部分：硬度试验
GB/T 3098.4-2010 紧固件机械性能的试验方法 第4部分：冲击试验
GB/T 3098.5-2010 紧固件机械性能的试验方法 第5部分：疲劳试验