增材制造是一种新型的制造技术，它通过逐层堆积材料来制造三维实体。增材制造机床是实现增材制造的关键设备，其性能和质量直接影响到增材制造产品的质量和效率。为了规范增材制造机床的术语和定义，GB/T 14896.7-2015 特种加工机床 术语 第7部分：增材制造机床标准应运而生。

本标准主要包括以下内容：

1. 增材制造机床的定义和分类；
2. 增材制造机床的主要构成部分；
3. 增材制造机床的性能指标和技术要求；
4. 增材制造机床的检验方法和标志、包装、运输、贮存。

根据本标准，增材制造机床可以分为以下几类：

1. 激光增材制造机床：采用激光束熔化金属粉末或线材，逐层堆积成型；
2. 电子束增材制造机床：采用电子束熔化金属粉末或线材，逐层堆积成型；
3. 等离子弧增材制造机床：采用等离子弧熔化金属粉末或线材，逐层堆积成型；
4. 喷射增材制造机床：采用喷射技术将金属粉末或线材喷射到基底上，逐层堆积成型；
5. 熔覆增材制造机床：采用熔覆技术将金属粉末或线材熔覆在基底上，逐层堆积成型。

增材制造机床的主要构成部分包括：机床主体、加工台、加工头、控制系统、供料系统、排渣系统等。其中，机床主体是增材制造机床的核心部件，其结构和性能直接影响到增材制造产品的质量和效率。

增材制造机床的性能指标和技术要求包括：加工精度、加工速度、加工表面质量、加工材料适应性、加工能力等。其中，加工精度是增材制造机床的重要性能指标之一，其要求与加工产品的精度要求相匹配。

增材制造机床的检验方法和标志、包装、运输、贮存等方面也有详细规定，以保证增材制造机床的质量和安全性。

相关标准
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