工业X射线管是一种常用的非破坏性检测工具，广泛应用于航空航天、汽车、电子、医疗等领域。在使用X射线管进行检测之前，需要对其进行校准，以确保其输出的X射线能量和焦点大小符合要求。而焦点大小和位置的测量是X射线管校准的重要内容之一。

ASTM E1165 - 20是一项用于测量工业X射线管焦点的标准试验方法。该标准要求使用针孔成像技术来测量X射线管的焦点大小和位置。针孔成像技术是一种基于几何光学原理的测量方法，通过将X射线通过一个小孔洞，使其成像于屏幕上，从而测量焦点大小和位置。

该标准适用于使用钨靶的X射线管，其管电压在10 kV至500 kV之间。测试时，需要使用一个针孔成像系统，该系统包括一个针孔、一个屏幕和一个数字成像系统。针孔的直径应该小于X射线管焦点的大小，以确保成像的清晰度和准确性。屏幕应该放置在针孔和X射线管之间，以接收成像的X射线。数字成像系统用于记录和分析成像结果。

该标准还提供了一些额外的要求，以确保测试结果的准确性和可重复性。例如，测试时需要使用多个针孔和屏幕位置，以确保测试结果的一致性。测试时还需要记录X射线管的管电流和管电压，以便后续的数据分析和校准。

ASTM E1165 - 20是一项重要的标准试验方法，它为工业X射线管的校准提供了可靠的测量方法。通过使用该标准，可以确保X射线管的焦点大小和位置符合要求，从而提高检测的准确性和可靠性。

相关标准
- ASTM E94 - 19a 标准指南：无损检测中的基本原理
- ASTM E1025 - 20 标准试验方法：X射线管的输出能量和半值层的测量
- ASTM E1647 - 20 标准实施规程：X射线检测中的质量保证和质量控制
- ASTM E1815 - 20 标准试验方法：X射线检测中的灵敏度测量
- ASTM E2002 - 20 标准实施规程：X射线检测中的质量保证和质量控制