计算机断层扫描（CT）是一种非破坏性检测方法，可以提供高分辨率的三维图像，以评估铸件的内部缺陷和几何特征。与传统的X射线检测方法相比，CT检测可以提供更准确、更详细的信息，因此在铸造行业中越来越受欢迎。

ASTM E1814 - 14(2022)标准规定了计算机断层扫描的设备和程序要求，以确保检测结果的准确性和可重复性。该标准要求使用高分辨率的CT设备，以获得清晰的图像。扫描参数（如电压、电流、曝光时间等）应根据铸件的材料和几何特征进行选择，并应记录在检测报告中。

在进行计算机断层扫描之前，铸件应进行适当的准备工作。首先，铸件应清洁干净，以确保图像质量。其次，应在铸件上标记出感兴趣的区域，以便进行分析。最后，应使用支撑物将铸件固定在扫描台上，以避免移动和变形。

扫描完成后，应使用图像重建软件将扫描数据转换为三维图像。图像分析应根据铸件的应用和要求进行选择，可以包括缺陷检测、尺寸测量、壁厚分析等。检测结果应记录在检测报告中，并应包括铸件的标识、扫描参数、图像和分析结果等信息。

ASTM E1814 - 14(2022)标准的应用可以帮助铸造企业进行质量控制和缺陷分析。通过使用计算机断层扫描技术，可以及时发现铸件内部的缺陷和几何特征，以便进行及时的修复和改进。此外，该技术还可以提高铸件的生产效率和产品质量，从而提高企业的竞争力。

相关标准
- ASTM E94 - 19：金属材料的无损检测标准实践
- ASTM E2422 - 15：使用计算机断层扫描进行无损检测的标准实践
- ASTM E2698 - 16：使用计算机断层扫描进行铸件缺陷检测的标准实践
- ASTM E2737 - 10(2015)：使用计算机断层扫描进行铸件尺寸测量的标准实践
- ASTM E2865 - 12(2017)：使用计算机断层扫描进行铸件壁厚分析的标准实践