BS EN 9145:2018是一项适用于航空航天行业的标准，旨在规定先进产品质量规划和生产零件批准过程的要求。该标准适用于所有航空航天产品的生产，包括原材料、零部件、组件和最终产品。标准要求制定和实施先进产品质量规划和生产零件批准过程，以确保产品的质量和可靠性。

先进产品质量规划(APQP)是一种质量管理方法，旨在确保产品在设计和开发阶段就能满足质量要求。APQP包括制定和实施质量管理计划(QMP)，制定和实施过程能力评估(PA)，制定和实施生产控制计划(PCP)等。APQP的目的是确保产品在设计和开发阶段就能满足质量要求，从而减少生产过程中的缺陷和不合格品。

生产零件批准过程(PPAP)是一种质量管理方法，旨在确保生产过程中的零部件符合质量要求。PPAP包括对供应商的评估和选择，对供应商的监督和审核，对生产过程的控制和监督等。PPAP的目的是确保生产过程中的零部件符合质量要求，从而减少生产过程中的缺陷和不合格品。

标准还要求制定和实施质量管理计划(QMP)，以确保产品符合质量要求。QMP包括制定和实施质量控制计划(QCP)，制定和实施检验计划(IP)，制定和实施质量记录(QR)等。QMP的目的是确保产品符合质量要求，从而减少生产过程中的缺陷和不合格品。

标准还规定了对供应商的要求，包括对供应商的评估和选择，以及对供应商的监督和审核。标准要求对供应商进行评估和选择，以确保供应商能够满足质量要求。标准还要求对供应商进行监督和审核，以确保供应商的质量管理体系符合要求。

标准还要求制定和实施过程能力评估(PA)，以确保生产过程的稳定性和可靠性。PA包括对生产过程的评估和分析，制定和实施改进计划等。PA的目的是确保生产过程的稳定性和可靠性，从而减少生产过程中的缺陷和不合格品。

标准还规定了对产品设计和开发的要求，包括对设计和开发过程的控制和监督，以确保产品符合质量要求。标准要求对产品设计和开发过程进行控制和监督，以确保产品符合质量要求。

标准还要求制定和实施生产控制计划(PCP)，以确保生产过程的稳定性和可靠性。PCP包括对生产过程的控制和监督，制定和实施改进计划等。PCP的目的是确保生产过程的稳定性和可靠性，从而减少生产过程中的缺陷和不合格品。

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