金属增材制造是一种快速发展的制造技术，它可以通过逐层堆叠金属粉末或线材来制造复杂的零部件。这种制造技术具有许多优点，例如可以制造出轻量化、高强度和高性能的零部件。然而，由于金属增材制造过程中的复杂性和不确定性，这种制造技术也存在一些挑战，例如制造过程中可能会出现缺陷，这些缺陷可能会影响零部件的质量和完整性。

为了确保金属增材制造航空航天零部件的质量和完整性，需要进行无损检测。ASTM E3166 - 20e1提供了一种方法，以评估金属增材制造航空航天零部件的质量和完整性。该标准涵盖了各种无损检测方法，包括超声波、X射线、磁粉、涡流和光学检测等。这些无损检测方法可以检测出零部件中的缺陷，例如裂纹、气孔、夹杂物和未熔合的区域等。

在进行无损检测之前，需要对金属增材制造零部件进行准备工作。首先，需要对零部件进行清洁，以确保无损检测方法的准确性。其次，需要对零部件进行表面处理，以便无损检测方法可以检测到表面下的缺陷。最后，需要对零部件进行标记，以便在无损检测后可以确定缺陷的位置和大小。

ASTM E3166 - 20e1还提供了一些建议，以帮助确定无损检测方法的适用性和有效性。例如，需要考虑零部件的几何形状、材料类型、制造过程和使用条件等因素。此外，还需要考虑无损检测方法的灵敏度、分辨率和可靠性等因素。

总之，ASTM E3166 - 20e1是一项关于金属增材制造航空航天零部件建造后的无损检测标准指南。该标准提供了一种方法，以评估金属增材制造航空航天零部件的质量和完整性。该标准涵盖了各种无损检测方法，包括超声波、X射线、磁粉、涡流和光学检测等。在进行无损检测之前，需要对零部件进行准备工作，并考虑无损检测方法的适用性和有效性。

相关标准
- ASTM E1444/E1444M - 16 Standard Practice for Magnetic Particle Testing
- ASTM E1417/E1417M - 16 Standard Practice for Liquid Penetrant Testing
- ASTM E317 - 16 Standard Practice for Evaluating Performance Characteristics of Ultrasonic Pulse-Echo Testing Instruments and Systems without the Use of Electronic Measurement Instruments
- ASTM E543 - 16 Standard Specification for Agencies Performing Nondestructive Testing
- ASTM E1316 - 20 Standard Terminology for Nondestructive Examinations